Slip Sheets

Cod. BAN-013

Un’alternativa efficiente al pallet tradizionale. Gli Slip Sheets sono la soluzione ottimale per la movimentazione delle merci su pallet: si integrano perfettamente nelle supply chain basate su pallet tradizionali e, grazie alla configurazione flessibile, si adattano alla quasi totalità dei prodotti e delle condizioni d’uso.

Reduce Replace Recycle – 3R

Prodotto green. Reduce, Replace, Recycle: sostituisce il pallet con un foglio di circa 1 kg, riduce materiali e trasporti ed è 100% riciclabile.

Applicazioni

Distributori di materiale da imballaggioIndustria siderurgicaAgricolturaLogistica e trasportiIndustria del legnoEdiliziaAlimentareElettronicaBeni di consumoMacchinari
−80%
costi dei materiali
−15%
costi di trasporto
1 kg
contro i 22 kg di un pallet EPAL
+17%
di merce per camion

Vantaggi

Risparmio fino all’80% nei costi dei materiali

Risparmio fino al 15% nei costi di trasporto

Fino al 17% di merce in più per camion e circa 500 kg di peso in meno

Drastica riduzione del peso e dell’ingombro

Risparmio sui costi di trasporto e magazzinaggio

Riduzione dei costi legati alla gestione e al reso dei pallet

Eliminazione dei problemi legati a smarrimenti e furti dei pallet

Nessuna necessità di trattamento fitosanitario ai fini ISPM 15

Superficie pulita, adatta anche ai settori alimentare e farmaceutico

Assenza di schegge e chiodi

Facilità di movimentazione manuale e possibilità di riutilizzo

100% riciclabile

Slip Sheets personalizzati per ogni tipo di prodotto, con la nostra consulenza per introdurli nella vostra supply chain

Caratteristiche tecniche

Spessore Grammatura Portata
0,6 mm 450 g/m² Fino a 500 kg
0,7 mm 500 g/m² Fino a 900 kg
0,8 mm 620 g/m² Fino a 1.100 kg
1,1 mm 820 g/m² Fino a 1.400 kg

Dimensioni massime disponibili 1600 × 1180 mm. Colore avana, prodotto 100% riciclabile.

  • Laminati con Kraftliner e PE: la soluzione migliore rispetto alle alternative in cartone ondulato, plastica o 100% fibra di carta
  • Completamente personalizzabili in dimensioni, portata e numero di prese
  • Disponibili con trattamento antiscivolo e superficie con strato di PE antiumido
  • Tre versioni: standard, antiscivolo (la merce non scivola sul foglio) e rivestita in PE (protegge dall’umidità)
  • Formati standard 1200 × 800 e 1200 × 1000 mm, come i pallet, con prese da 75 mm
  • La multi-laminazione li rende resistenti allo strappo e all’umidità
  • Spessore inferiore a 6 mm: non vanno fumigati né trattati come il legno (ISPM 15)

Movimentazione

Facile da usare. Per movimentare gli Slip Sheets basta un carrello elevatore standard con attrezzatura Push Pull, sia da chi spedisce sia da chi riceve. Sono compatibili anche le forche a rulli (RollerForks) e i moderni sistemi di trasporto a nastro. L’investimento rientra molto in fretta, grazie ai forti risparmi su materiali e trasporto.

Gli Slip Sheets possono essere utilizzati con differenti sistemi di movimentazione, tra cui Push Pull, forche a rulli con Push Pull e forche a rulli. Con il sistema Push Pull la pinza afferra la presa dello Slip Sheet e il carico viene movimentato e successivamente posizionato attraverso il piatto di spinta.

L’attrezzatura Push Pull è idraulica ed è composta da pinza, maschera e forche piane; è certificata ISO 9001 e porta fino a 1,5 tonnellate. Si monta in pochi minuti: in modo permanente sul carrello, conveniente per chi usa gli Slip Sheets ogni giorno, oppure sulle forche standard, per chi li usa ogni tanto. Per passare la merce dal pallet allo Slip Sheet esiste anche il cambio stazionario dai pallet (SPC), una stazione automatica che fa il trasferimento in pochi secondi.

In magazzino si continuano a usare i pallet tradizionali, con lo Slip Sheet appoggiato sopra. Al momento della spedizione i pallet restano in azienda e si riutilizzano ogni volta.

La presa dello Slip Sheet può restare all’esterno della filmatura oppure all’interno: a destinazione basta sollevare o tagliare il film che la trattiene. Consigliamo gli angolari per proteggere i prodotti, stabilizzare il carico e renderlo impilabile.

  1. Fase 1

    Estendere il piatto di spinta, in modo che lo Slip Sheet possa essere afferrato dalla pinza

  2. Fase 2

    Ritrarre il piatto di spinta: la pinza afferra automaticamente la presa dello Slip Sheet

  3. Fase 3

    Movimentare il carico

  4. Fase 4

    Posizionare il carico utilizzando il piatto di spinta

Perché scegliere gli Slip Sheets

  • Elevato know-how specifico
  • Impianto di laminazione proprietario di ultima generazione
  • Prodotti completamente personalizzati per ottimizzare il rapporto prezzo/prestazioni
  • Elevata qualità, senza reclami
  • Tempi di fornitura ridotti
  • Consulenza nell’implementazione, grazie a referenze globali in un ampio ventaglio di settori
  • Soluzioni chiavi in mano, grazie alla partnership con Bolzoni Auramo
  • Prezzi competitivi
  • Servizio al cliente attento e tempestivo

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